Mida teha, kui teraskonstruktsiooni töötlemisel on keevitusavasid?

Teraskonstruktsioonide töötlemisel, eriti keevitusprotsessis, on palju detaile, mida tuleks eelnevalt tähele panna ja ennetada, näiteks kuidas tulla toime keevituspooridega, mis arvatakse olevat okkaline probleem, mis vaevab paljusid teraskonstruktsioonide tootjaid.Uurige järgmiseks koos teiega.

Kõigepealt mõistame teraskonstruktsioonide töötlemisel kasutatavate pooride keevitamise eeskirju: esimese ja teise klassi keevisõmblustel ei tohi olla poorsusdefekte;kolmanda klassi keevisõmbluste läbimõõt on <0,1t ja ≤3mm 50mm keevisõmbluse pikkuse kohta.Seal on 2 õhuava;aukude vahe peaks olema ≥ 6 korda suurem kui ava läbimõõt.

Järgmisena analüüsime teraskonstruktsioonide töötlemisel nende keevituspooride moodustumise konkreetseid põhjuseid:

1. Soones ja seda ümbritsevas suhtelises piirkonnas on õliplekke, roostelaike, veeplekke ja mustust (eriti värvijälgi), mis on üks põhjusi, miks keevisõmbluses tekivad poorid;

2. Keevitustraadi vaskkattekiht on osaliselt kooritud, nii et osa on roostetanud ja ka keevisõmblus tekitab poore;

3. Paksu tooriku järelkuumutamist (desoksüdatsiooni) ei teostata õigeaegselt pärast keevitamist või ei ole järelkuumutustemperatuur piisav või ei piisa hoidmisajast, mistõttu võib keevisõmblusesse tekkida jääkpoore;

4. Pinnapooride ja keevitusmaterjali küpsetustemperatuuri vahel on otsene seos, kuumutuskiirus on liiga kiire ja hoidmisaeg ei ole piisav.

Pärast teraskonstruktsioonide töötlemisel keevitamise poorsuse põhjuste mõistmist on olulisem õppida selle ennetusmeetmeid:

1. Väikese arvu ja väikese läbimõõduga pinnapoore saab lihvida nurklihvkettaga, kuni see osa saab sujuvalt üle minna kogu keevisõmblusega ja sujuvalt üle minna mitteväärismetallile;

2. Paks toorik tuleb enne keevitamist eelkuumutada ja saavutada spetsifikatsioonis nõutav temperatuur.Paksud toorikud peaksid rangelt kontrollima temperatuuri radade vahel;

3. Keevitusmaterjale tuleb küpsetada ja hoida soojas vastavalt eeskirjadele ning need ei tohiks olla atmosfääris kauem kui 4 tundi pärast kasutamist;

4. Pöörake keevitamise ajal tähelepanu keevituskeskkonnale.Keevitamine tuleks katkestada, kui suhteline õhuniiskus on üle 90%;käsitsi kaarkeevitust tehakse tuule kiirusel üle 8m/s ja gaaskaitsega keevitamist, kui tuule kiirus ületab 2m/s.Kui temperatuur on madalam kui 0 °C, tuleb töödeldavat detaili kuumutada temperatuurini 20 °C ja eelkuumutatavat detaili eelsoojendada 20 °C võrra.

5. Pöörake tähelepanu keevitusprotsessi parameetritele ja parandage keevitajate oskusi.Varjestatud gaaskeevitustoru tuleb mustuse eemaldamiseks sageli suruõhuga läbi puhuda.

Üksikasjad määravad edu või ebaõnnestumise ning keevitamisel on palju probleeme, mis on eriti tähelepanuväärne teraskonstruktsioonide töötlemisel.